"iPS Control® became our most important partner for this project. The cooperation between our two companies was excellent and project was completed on schedule. The experience, expertise and commitment of iPS Control® engineers has transformed the facility control system into a modern, easy-to-operate and flexible control and visualization system." - President and CEO, Recycled Energy Corporation
Efekt
- inwentaryzacja stanu istniejącego w zakresie AKPiA,
- odtworzenie dokumentacji AKPiA po inwentaryzacji,
- uzupełnienie i modyfikacja dokumentacji AKPiA w związku z proponowanymi zmianami systemu sterowania,
- modyfikacja i rozbudowa szaf zasilających i sterowniczych dla systemu zarządzania produkcją,
- wymiana uszkodzonego i błędnie dobranego okablowania siłowego i sterowniczego,
- wymiana systemu SOFTPLC na system oparty na PLC,
- nowe serwery SCADA wraz z aplikacją,
- nowy algorytm sterowania automatycznego procesem produkcji biopaliwa,
- modyfikacje układu technologicznego w zakresie rurociągów, zbiorników, montażu aparatury AKPiA i armatury
Rozwiązania
- sterownik SIEMENS serii 1500,
- modyfikacja i rozbudowa rozproszonych modułów komunikacyjnych SIEMENS i implementacja sieci PROFINET,
- nowe przetwornice częstotliwości SIEMENS i istniejące ABB połączone siecią PROFIBUS lub PROFINET,
- nowe serwer i stacje operatorskie firmy DELL wraz z systemem SCADA WINCC,
- 2×65’’ DOTUP zainstalowany w głównej sterowni.
- pełna implementacja systemu SAFETY w oparciu o normy maszynowe
Korzyści
- zdecydowana poprawa stabilności działania systemu dzięki wymianie SOFTPLC na PLC,
- umożliwienie wykorzystania pełnej implementacji rozwiązań klient-serwer,
- umożliwienie zdalnego połączenia i analizy danych w centrali firmy położonej na innym kontynencie,
- zwiększenie odporności całej instalacji na zagrożenia wynikające z charakteru procesu,
- dzięki autorskim algorytmom sterowania zwiększenie efektywności pracy instalacji,
- zmniejszenie stopnia zaangażowania operatorów w prowadzenie procesu produkcji biopaliw.
